Thép Cuộn Cán Nóng HRC

Thép cuộn cán nóng HRC là một sự lựa chọn tối ưu dành cho các nhà thầu và công trình xây dựng. Với chất lượng vượt trội và đa dạng ứng dụng, thép cuộn cán nóng HRC mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho các công trình xây dựng và dành nhiều sự quan tâm từ người sử dụng. Vì vậy, Mạnh Tiến Phát đã tổng hợp và cập nhật thông tin về tính chất, ứng dụng thép cuộn cán nóng HRC tới quý khách hàng. Nếu còn bất cứ thắc mắc nào, hãy liên hệ trực tiếp với chúng tôi qua số hotline để được hỗ trợ.

Thép HRC là thép gì?

HRC (Hot Rolled Coil) là tên gọi của thép tấm cuộn cán nóng, loại thép tấm được sản xuất bằng kỹ thuật cán nóng để tạo ra sản phẩm cuối cùng. 

Thép HRC đa dạng độ dày và khổ rộng, thông dụng là từ 1.2mm đến 25mm hoặc dạng tấm đúc với độ dày từ 6mm đến 250mm và khổ rộng 1500mm hoặc 2000mm. Bề mặt thép cuộn cán nóng HRC có màu xanh xám và có thể chuyển sang màu xám tối hơn. Đối với thép HRC nhập khẩu, màu sắc có thể là màu vàng.

Thép tấm HRC có tính chất mềm dẻo tốt, độ bền cao và dễ uốn thành các hình dạng khác nhau. Nó có nhiều loại mác thép khác nhau, bao gồm Q235, SS400, CT3, C45, Q345… Tùy thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu từng dự án, người mua sẽ lựa chọn mác thép, tạo hình và độ dày phù hợp.

Ưu điểm nổi trội của thép cuộn cán nóng HRC

Thép cuộn cán nóng HRC có đặc tính mềm dẻo cao và mang đến nhiều ưu điểm đáng chú ý:

• Thép HRC có khả năng điều chỉnh hình dáng dễ dàng theo yêu cầu, nhờ quá trình cán nóng linh hoạt.
• Trong quá trình sản xuất, các khuyết điểm và tạp chất trong thép đã được loại bỏ, đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm cuối cùng.
• Mặc dù trong quá trình rót thép, có thể xuất hiện các vết nứt và bong bóng nhỏ, nhưng chúng sẽ nhanh chóng liền lại trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao.
• Thép cuộn cán nóng HRC có độ bền bỉ cao, đáp ứng tốt các yêu cầu về độ cứng và khả năng chịu tải trong các ứng dụng khác nhau.
• Sản phẩm có khả năng chống oxy hóa và rỉ sét trong môi trường bên ngoài, cho phép nó có thể sử dụng lâu dài mà không mất đi giá trị thẩm mỹ.

Tham khảo bảng giá thép cuộn cán nóng mới nhất 10/2023

Nhược điểm thép cuộn HRC là gì?

Ngoài những ưu điểm nổi bật, thép cuộn cán nóng HRC cũng có một số nhược điểm cần được nhắc đến.

• Sau quá trình cán nóng, vỏ kim loại trong thép HRC được ép thành các miếng mỏng, có thể xếp chồng lớp. Giai đoạn này đòi hỏi sự khéo léo, kỹ thuật và sự chú ý đến từng chi tiết nhỏ từ phía các thợ công nghiệp để đảm bảo độ bền và thẩm mỹ của sản phẩm.
• Quá trình cán mỏng thép cuộn cán nóng HRC cũng có thể gây tổn hại dọc theo bề dày tấm. Do đó, các thợ kỹ thuật cần lưu ý không gây tác động không đúng, gây ra các vết tách, hư hỏng và không đáp ứng yêu cầu..

Ứng dụng thép cuộn cán nóng HRC ngoài thực tiễn

Thép HRC được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm:

• Ngành sản xuất ô tô: Thép cuộn cán nóng HRC được sử dụng để sản xuất khung và sàn xe ô tô, đảm bảo tính chắc chắn cao và khả năng chịu tải trọng lớn của xe.
• Trải sàn: Thép HRC được sử dụng làm phần lót sàn, đảm bảo sự an toàn và tránh hiện tượng sụt lún khi sử dụng xe, đặc biệt là khi di chuyển qua các khu vực có nền đất yếu, đường lầy lội, đất đỏ, đất sỏi cát, và nhiều điều kiện địa hình khác.
• Thi công bồn bể công nghiệp: Trong quá trình xây dựng các bồn bể công nghiệp trong phân xưởng, nhà máy, khu công nghiệp, người ta thường sử dụng thép cuộn cán nóng HRC. Vật liệu này đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn, phục vụ cho các mục đích lưu trữ và xử lý chất lỏng trong các ngành công nghiệp.

Quy trình sản xuất sắt cuộn cán nóng HRC tại nhà máy

1/ Xử lý quặng nguyên liệu

Quá trình sản xuất thép cuộn cán nóng HRC bắt đầu bằng việc xử lý quặng khai thác. Quặng được khai thác từ lòng đất hoặc khu vực chứa kim loại quý dạng thô. Các thợ công nghiệp sẽ tiến hành lựa chọn và tách riêng những nguyên liệu cần thiết cho quá trình sản xuất thép, bao gồm quặng viên, quặng sắt, quặng thiêu kết và các chất phụ gia khác.

Sau khi được xử lý, những nguyên liệu đã được chọn lọc được đưa vào lò nóng với nhiệt độ cao. Dưới tác động của nhiệt độ này, toàn bộ nguyên liệu sẽ chảy và trở thành chất lỏng, không còn giữ nguyên hình dạng ban đầu.

2/ Tạo dòng thép nung chảy để đúc khuôn

Trong bước 2, kim loại nóng chảy được chuyển đến lò nung cơ bản hoặc lò hồ quang điện. Tại đây, trong môi trường có nhiệt độ cao, quá trình loại bỏ tạp chất không mong muốn diễn ra để tạo ra dòng thép nóng chảy phù hợp cho sản xuất thép cuộn cán nóng HRC. Quá trình tạo ra mẻ thép được điều chỉnh tùy thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu cụ thể, để đạt được các thành phần hóa học mong muốn trong thép HRC.

Tham khảo bảng giá sắt thép xây dựng mới nhất hôm nay 10/2023

3/ Tiến hành đúc tiếp liệu theo hình dạng yêu cầu

Trong bước 3, sau khi qua quá trình nung, kim loại được chuyển đến lò đúc phôi để tiếp tục quá trình rèn luyện. Có ba loại phôi chính được sử dụng:

• Phôi thanh: Đây là loại phôi có tiết diện 100×100, 125×125, 150×150 và độ dài trung bình dao động từ 6m đến 9m hoặc 12m. Phôi thanh được sử dụng cho việc cán kéo thép cuộn trong ngành xây dựng hoặc thép có các vằn ở thân.
• Phôi phiến: Loại phôi này được sử dụng để cán thép cán nóng, thép tấm cán nóng và thép cuộn cán nguội.
• Phôi Bloom: Đây là loại phôi được sử dụng để thay thế cho hai loại phôi thanh và phôi phiến, tùy thuộc vào từng trường hợp cụ thể.

Sau quá trình tạo phôi, thép được duy trì ở nhiệt độ cao và tiếp tục chuyển đến giai đoạn cán sản phẩm. Các nhà máy hoặc xưởng thường sử dụng các thiết bị công nghệ cao, đảm bảo thực hiện quá trình cán theo đúng kỹ thuật và yêu cầu thẩm mỹ. 

4/ Cán thép cán nóng thành phẩm

Sau khi được nung trong lò ở nhiệt độ cao, phôi hoàn thiện được chuyển trực tiếp vào các nhà máy để tiến hành quá trình cán thành phẩm theo yêu cầu. Các nhà máy sử dụng phôi trong quá trình sản xuất thép cuộn cán nóng HRC bao gồm:

• Nhà máy thép hình (Section mill): Đây là nơi thực hiện quá trình cán để tạo ra các sản phẩm thép hình như cừ lòng máng, ray thép…
• Nhà máy thép cuộn trơn (Wire rod mill): Tại đây, quá trình cán được thực hiện để tạo ra các cuộn thép trơn.
• Nhà máy thép tấm (Plate mill): Nhà máy này sử dụng các thiết bị để tạo ra các tấm thép đúc.
• Nhà máy thép cán nóng (Hot Strip mill): Đây là nơi sử dụng phôi để sản xuất thành phẩm thép cuộn cán nóng HRC thông qua quá trình cán nóng.

  

Mạnh Tiến Phát đã cung cấp và tổng hợp đầy đủ các thông tin quan trọng liên quan tới thép cuộn nóng HRC bao gồm ưu điểm, nhược điểm và ứng dụng để giúp quý khách hàng có cái nhìn tổng quan hơn về sản phẩm. Nếu quý khách có nhu cầu lựa chọn thép cuộn nóng HRC chất lượng, Mạnh Tiến Phát có lẽ là địa điểm tuyệt vời để bạn ghé đến và trải nghiệm sản phẩm. Hãy liên hệ với chúng tôi qua số hotline để có cơ hội nhận được những ưu đãi đặc biệt.